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　　準(zhǔn)時生產(chǎn)方式(just-in-time簡稱JIT)是日本企業(yè)創(chuàng)造的一種庫存管理和生產(chǎn)控制方式。其目標(biāo)是實現(xiàn)零庫存。它的特點是企業(yè)不儲存原材料庫存，需要原材料時，立即向供應(yīng)商提出，由供應(yīng)商保質(zhì)保量按時送到。這種方法的優(yōu)點是減少庫存，降低成本，避免不必要的浪費，提高效益。
　　一、推行JIT生產(chǎn)管理模式的必要性
　　(一)JIT作業(yè)方式的主要特點
　　JIT作業(yè)方式的主要特點是將生產(chǎn)作業(yè)計劃僅下達給最終環(huán)節(jié)，利用看板及反工藝方向各環(huán)節(jié)下達生產(chǎn)指令，實現(xiàn)“拉動式”生產(chǎn)作業(yè)計劃，這種管理模式在許多方面表現(xiàn)出了較優(yōu)越的功能：
　　一是實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)之間直接制約的效果。在“推動式”計劃方式下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)直接接受生產(chǎn)計劃部門的生產(chǎn)指令，與前后環(huán)節(jié)無直接的制約關(guān)系。而JIT的“拉動式”計劃方式，各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)指令直接由后序下達，后序直接督促前序執(zhí)行生產(chǎn)指令。如出現(xiàn)生產(chǎn)延遲，各自均應(yīng)負延誤生產(chǎn)的責(zé)任，這樣就形成了環(huán)環(huán)相扣，環(huán)環(huán)拉動的鏈，有效地保證了生產(chǎn)進度。
　　二是實現(xiàn)了生產(chǎn)作業(yè)計劃與現(xiàn)場控制的功能合并。在傳統(tǒng)做法中，計劃提前編制，實施中的變化情況需通過現(xiàn)場統(tǒng)計反饋到調(diào)度部門，再采取措施調(diào)整處理，造成計劃與實施結(jié)果的偏離和控制措施的滯后。而“拉動式”方法中，生產(chǎn)指令由后序直接向前序下達，與生產(chǎn)實施的時間差距很小。每一環(huán)節(jié)在向前序下達生產(chǎn)指令時，可根據(jù)本序當(dāng)前的在制品及進度情況進行調(diào)整，相當(dāng)于將計劃與控制功能合二為一。在制品與進度的最佳控制保證了資金占用最小、交貨最準(zhǔn)時、企業(yè)信譽最佳，是“拉動式”計劃機制的最大優(yōu)越性之一。
　　三是實現(xiàn)了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的雙重控制。由于JIT方式中，生產(chǎn)計劃部門將粗略生產(chǎn)計劃下達至各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具體生產(chǎn)指令又靠各環(huán)節(jié)反向下達。這樣，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)一方面直接受后序督促，一方面又受生產(chǎn)計劃管理部門的督促。生產(chǎn)計劃管理部門與后序生產(chǎn)環(huán)節(jié)的雙重控制使生產(chǎn)運行更加順暢。
　　(二)推行JIT生產(chǎn)模式的主要特點
　　1.在制品的控制相對滯后。在生產(chǎn)作業(yè)計劃下達后，在制品的進度、質(zhì)量信息是靠生產(chǎn)調(diào)度人員現(xiàn)場跟蹤、收集的，缺乏拉動的控制機制。計劃與控制存在收集信息、反饋信息過程的時間差，控制滯后。
　　2.任務(wù)承制單位的生產(chǎn)作業(yè)計劃由于要具體落實到人員和設(shè)備，人員和設(shè)備的安排靈活性較大時，單純靠分廠調(diào)度人員安排，信息處理難度大。分廠作業(yè)計劃完全依據(jù)總廠的生產(chǎn)作業(yè)計劃，不能及時考慮分廠現(xiàn)場的實時生產(chǎn)狀態(tài)的變化，不能及時反映總裝線的需求，容易造成生產(chǎn)與計劃的不協(xié)調(diào)。
　　3.在推動式管理模式下，計劃的精細、規(guī)范，往往在實際應(yīng)用時表現(xiàn)出不靈活性。對管理工作的苛刻要求，使總廠生產(chǎn)計劃管理部門和計劃實施單位的工作矛盾時有發(fā)生。
　　JIT是一種有效利用資源、降低成本的生產(chǎn)準(zhǔn)則。其目標(biāo)是在企業(yè)各個環(huán)節(jié)、各個部門通過不斷地改善，徹底消除無效勞動和浪費來實現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)化。本質(zhì)上講，JIT是一種哲理，是改變企業(yè)運行機制的新的組織方法。JIT在生產(chǎn)計劃與控制方面的應(yīng)用主要表現(xiàn)為：通過生產(chǎn)同步化、均衡化以及看板工具，達到“適時、適量、在適當(dāng)?shù)攸c生產(chǎn)出需要的、質(zhì)量完善的產(chǎn)品”的目的。
　　二、JIT生產(chǎn)方式實施條件
　　JIT生產(chǎn)方式具有很豐富的內(nèi)涵：在品種配置上，保證品種有效性，拒絕不需要的品種；在數(shù)量配置上，保證數(shù)量有效性，拒絕多余的數(shù)量；在時間配置上，保證所需時間，拒絕不按時的供應(yīng)；在質(zhì)量配置上，保證產(chǎn)品質(zhì)量，拒絕次品和廢品。
　　1.完善的市場體系是有效實施。JIT生產(chǎn)方式的宏觀環(huán)境。JIT生產(chǎn)方式需要比較發(fā)達的商品市場、勞動力市場、資本市場、信息市場等環(huán)境。特別是JIT生產(chǎn)方式的“少人化”需要完善的勞動力市場作保證。中國在未來的發(fā)展過程中，隨著“全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展新戰(zhàn)略”的實施，將逐步消除經(jīng)濟增長中的不平衡、不協(xié)調(diào)現(xiàn)象，切實提高中國經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益，保持經(jīng)濟的長期穩(wěn)健快速增長，中國社會主義市場經(jīng)濟體制將逐步得到完善。
　　2.完善的物料品質(zhì)保證體系是企業(yè)實施JIT生產(chǎn)方式的硬性配套條件。JIT生產(chǎn)方式要求供應(yīng)商在需要的時間供應(yīng)高質(zhì)量的原材料。品質(zhì)保證不僅能夠讓企業(yè)內(nèi)部高效、高質(zhì)、快速生產(chǎn)出產(chǎn)品，響應(yīng)客戶需要，更重要的是，能夠有效監(jiān)管、督促配套廠家的物料品質(zhì)水準(zhǔn)，保證其生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”，減少因為材料質(zhì)量不合格導(dǎo)致的生產(chǎn)經(jīng)營風(fēng)險。
　　3.支持JIT生產(chǎn)方式的現(xiàn)代信息技術(shù)。JIT生產(chǎn)方式不僅要求組織之間、組織與顧客和供應(yīng)商之間的信息交流效率更高，而且還要求組織內(nèi)部的幾種信息系統(tǒng)之間互相支持和協(xié)作。只有憑借計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通訊技術(shù)才能保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中物流、資金流、信息流暢通無阻，才能對顧客做出快速的反應(yīng)，才能有效實施JIT生產(chǎn)方式。
　　4.員工的素質(zhì)不斷提升既是推行JIT生產(chǎn)方式的突破口，又是JIT生產(chǎn)方式自始至終的工作內(nèi)容。員工的知識和技能是21世紀(jì)競爭格局中優(yōu)勢的主要來源。在信息時代實物是輔助的，知識才是中心。企業(yè)不是從實物里獲取價值，而是從人們所固有的知識、技術(shù)訣竅、知識產(chǎn)權(quán)和競爭能力中獲取。實踐證明，在實施JIT生產(chǎn)方式非常成功的企業(yè)中，構(gòu)成這些企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)柔性大、整體效益好的主要基礎(chǔ)是以優(yōu)秀的“多面手”為代表的員工的存在。因此，企業(yè)要想有效實施JIT生產(chǎn)方式，首先應(yīng)該對員工進行培訓(xùn)，應(yīng)在整個組織內(nèi)部樹立JIT的理念，使員工成為訓(xùn)練有素具有多種技藝的“多面手”；同時要研究國內(nèi)外實施過JIT生產(chǎn)方式企業(yè)的成功經(jīng)驗與失敗教訓(xùn)，按照JIT生產(chǎn)方式的要求大力推行生產(chǎn)的同步化和均衡化。
　　三、煉鋼廠生產(chǎn)JIT生產(chǎn)管理模式分析
　　1.瓶頸分析。煉鋼-連鑄生產(chǎn)工藝要求在一個連續(xù)生產(chǎn)周期內(nèi)，鋼水成分和溫度滿足一定的工藝限制條件，因此必須協(xié)調(diào)間歇式(冶煉、精煉和連鑄作業(yè))工序的生產(chǎn)節(jié)奏，使工序間物流傳遞滿足正確成分、溫度和時刻的要求，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。煉鋼生產(chǎn)在“爐機對應(yīng)”、“能耗最小”和“拉速決定流量”等系統(tǒng)運行原則實現(xiàn)的基礎(chǔ)上，要求盡可能減少連鑄工序的非生產(chǎn)時間、提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性、實現(xiàn)系統(tǒng)準(zhǔn)連續(xù)/連續(xù)化運行，即實現(xiàn)“連澆連鑄”。連澆具有兩層含義：要求多臺連鑄機在盡可能連澆前提下實現(xiàn)均衡生產(chǎn)；對某臺連鑄機而言，實現(xiàn)按最大連澆爐數(shù)進行生產(chǎn)。連澆連鑄工藝約束，致使連澆連鑄工序成為煉鋼廠作業(yè)瓶頸。
　　2.優(yōu)化方式。以連澆連鑄為中心，通過分析轉(zhuǎn)爐冶煉周期與連鑄機澆注周期的關(guān)系，基于JIT拉式生產(chǎn)管理方法，建立連澆連鑄前端工序——煉鋼連鑄作業(yè)生產(chǎn)調(diào)度數(shù)學(xué)模型。即從連鑄機開始澆鑄的時間出發(fā)，按照連鑄機生產(chǎn)周期調(diào)整各工序節(jié)拍，協(xié)調(diào)作業(yè)，從而實現(xiàn)整個生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)奏化和均衡化，實現(xiàn)多爐連澆。
　　3.作業(yè)排程。導(dǎo)入當(dāng)前生產(chǎn)條件，運行生產(chǎn)調(diào)度的數(shù)學(xué)模型，得到煉鋼-連鑄生產(chǎn)調(diào)度的作業(yè)計劃。
　　4.落實經(jīng)濟責(zé)任制，實行嚴(yán)格的獎懲制度。在JIT下，鋼鐵企業(yè)內(nèi)部各個部門的聯(lián)系是非常緊密的，每個環(huán)節(jié)相互連接，如果哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將會影響到整個聲控制系統(tǒng)。因此，除了要實行嚴(yán)密科學(xué)的管理之外，還應(yīng)有相應(yīng)獎懲措施與之配套。通過這些獎懲存食來進一步調(diào)動大家做好工作的積極性，保障生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。
　　四、結(jié)論
　　綜上所述，JIT生產(chǎn)方式提高了質(zhì)量，消除了浪費，成為企業(yè)成功的秘訣。但是它也是一種持續(xù)改進，不斷追求完美的管理理念。工業(yè)企業(yè)在實施JIT生產(chǎn)的過程中，要從理性的角度去認識JIT生產(chǎn)方式。積極應(yīng)對各種困難，探索出一條符合自身企業(yè)特點的JIT應(yīng)用之路。