【第二十屆中國機械行業企業管理現代化創新成果】
提升產能 減少企業外圍費用 保職工收入增長
一拖（洛陽）柴油機有限公司
【核心提示】柴油機公司連桿車間立足企業實踐和現實問題，集思廣益，并成立專項小組解決車間長期面臨的產能提升瓶頸和外委采購費用較高的困境。采取措施包括優化設備、減少工進時間，優化刀具、提高耐用度等；管理方式上合理調整人員和班次，改變操作工操作習慣等。雖然手段和方式簡單，但實施可行、效果顯著，具有到一定借鑒價值。
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一拖（洛陽）柴油機有限公司
【成果目錄】
企業簡介
實施背景
一、合理分工 責任落實
二、深入細致 管理提升
方法一：合理調整人員及班次
方法二：改變操作工操作習慣
方法三：落實班組長職責
方法四：保養好設備
三、工藝改進提升
措施一：優化設備 減少工進時間
措施二：優化刀具 提高耐用度
四、克服困難 保證生產
五、黨員骨干帶動班組職工參與
六、取得效果
七、效益計算
【專家點評】
連桿車間加工零件機型品種多，但生產能力有限，外部采購增加企業采購費用。為此，車間組成產能提升攻關組，針對生產“瓶頸”工序進行項目攻關。通過管理提升和工藝改進，促進產能提高。其中管理提升措施有：合理調整人員和班次、改變操作工操作習慣以及落實班組長職責。工藝改進措施有：優化設備，減少工進時間；優化刀具，提高耐用度等。工藝改進后，單件加工時間由1分13秒減少到1分鐘左右，一天加工900件少更換3次鉸刀。
在工藝改進和管理提升下，連桿車間產能和效益提升顯著。連桿線日交出成品由過去1100件，提高到現在1600件；2013年三月份生產加工連桿38000件，四月份加工連桿40016件，五月份加工連桿40231件，連續三個月創造新的月交出歷史新紀錄。2012年7月-2013年8月份公司高產月期間，車間自加工4RAZ連桿總計181958件，為企業節約外委采購費用837萬元，職工收入人均提高8688元。
總之，柴油機公司連桿車間的“提升產能 減少企業外圍費用 保職工收入增長”管理成果的實施明顯優于原來采用的管理方法和工藝，給連桿車間以及其他企業管理提升有推廣和借鑒意義，具有一定的創新性、實踐性和效益性。
（以上摘編自《第二十屆中國機械行業企業管理現代化創新成果匯編》，詳細資料請咨詢：中機企協行業工作部010-83069076 / 83069073）
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